温州品质智慧拌合站创新型管理

无人值守磅房系统功能：(1)自动识别入场车牌，实时读取和上传地磅传感器数据，杜绝人为干预收料，保证入场验收数据准确无误。(2)自动抓拍出入场称重图片，实时监控录像，配备防弄虚作假仪，通过电子磅单、严控多次打印，严控物资进场验收环节。系统可根据原材料收料数量自动生成原材检验批，对试验室取样过程进行精确记录，根据试验报告结果自动切换原材料标识牌及料仓状态，合格为绿色，待检为红色，检验状态联动投料开关信号及红外预警系统，未检材料无法投料使用，确保原材料先检后用，有效保障混凝土拌合质量的稳定性。智慧拌合站-物料解决方案。温州品质智慧拌合站创新型管理

综合应用BIM和云大物移智等数字化技术，对施工现场“人机料法环”等关键要素做到无死角感知和实时互联，实现施工项目管理的数字化、系统化、智能化，驱动施工项目管理转型升级的整体解决方案。根据项目需求，涵盖了多领域多层次的相关应用。1、实现资源整合：利用系统运行管理平台整合并改造内部现有的各项分系统，为工程建设管理提供基础数据服务，同时建立共享交换长效机制，保持数据的实时性、科学性和完整性，并为各部门之间的数据共享交换提供管理服务，解决信息孤岛问题，避免重复投资、科学合理利用现有资源。2、提供应用支撑：通过系统运行管理平台的建设，形成数据中心和服务中心，为智慧工地、资源管理、管理协同和工地应急指挥等业务应用提供基础的应用支撑。3、完善管理服务：通过系统运行管理平台的建设，对安全、质量、进度、合同等服务信息分类，满足施工现场各层次人员的服务需求，将各个相关的信息通过对种方式进行发布，提供综合信息查询服务。4、辅助领导决策：通过系统运行管理平台的建设以及各部门现有信息整合的基础上，通过数据预警及分析为领导决策提供报表、图形等方式的数据分析和综合研判信息，辅助领导进行决策。温州现代化智慧拌合站管理平台智慧拌合站-试块养护智慧管控系统。

预应力智能张拉系统：预应力张拉是隐蔽性工程，同时又是关键性工程，被称为预应力工程的“生命线”，若施工质量不达标，整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作，其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为：1）张拉施工精度差，张拉力精度误差±15%，灌浆压力精度30%左右的误3）张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量，数据测量精度差，测量过程中存在人身安全；3）所有数据均有人工填写，数据真实性有待验证；4）施工过程复杂，需要较多人力资源。目前，工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率，保证工程质量。

国家铁路局发布《“十四五”铁路标准化发展规划》，对国家铁路标准化工作提出了明确要求。其中车辆运输管理是不可或缺的一部分。目前大部分混凝土拌合站都是由人工经验进行调度，对于车辆的管控能力有限，具体特点如下：1、混凝土一旦装上车辆开始行驶，就无法对车辆进行远程监控，同时对司机的车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等违规行为均无法监控。2、对于如何保证车辆必须在时间之内卸料缺，少有效调度机制，调度作业以电话通知等人工操作，造成耗时、误事、效率低。车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各工地车辆作业状态信息不畅，车辆调度不及时或车辆排队等，造成车辆的使用资源利用率低下。3、对于混凝土车辆行车路线无法实时监控，可控成本无法降低，搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等。拌合站GPS车辆调度系统。

拌合站远程监控系统，由拌合站数据监控子系统、工控屏幕卸料口视频监控系统、实验室管理系统及手机APP组成。系统能对接混凝土拌合站。系统已产品化、标准化、实现接入云服务。拌合站控制系统数据与智慧梁场及整体项目智慧管理平台连接，数据同步传输至指挥部管控系统。拌合站数据监控子系统：拌合站数据监控子系统抓取拌合站控制系统数据库生产数据，包括生产量、原材料消耗，并形成每天、每月生产量等各种报表，可以在手机查阅并可在电脑上打印。工控屏幕卸料口视频监控系统：工控屏幕卸料口视频监控系统是在拌合站现场安装摄像机，对拌合站工控电脑操作屏幕和卸料口进行监控，标配为2台高速摄像机。视频监控画面与拌合站实时生产数据联动，一旦发现无生产数据上传而视频监控画面在生产，则马上在系统内联动报警。手机APP：手机APP则是将生产数据实时在手机上显示，可通过手机查看本公司实时的生产方量、工程、原材料消耗、车辆运输记录等。智慧拌合站物料现场验收管控系统。杭州本地智慧拌合站质量管控系统

智慧拌合站-原材料运输电子锁。温州品质智慧拌合站创新型管理

原材了管理：1.原材料追溯在材料使用中出现异常情况，可通过过磅影像和原材料运输轨迹追踪从而确保原材料收料、运途过程可追溯。2.原材料进场管理到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后，收料员打开手机APP，点击收货，试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权，方可打开电子锁。签收后，供应商通过平台打印运输单，运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。原材料入库、生产数据动态显示：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。语音提示引导司机精确入库，同时检测前后显示不同状态，防止送料司机送错料仓。3.原材料使用管理原材料使用通过配料单选择对应检验合格的料仓和材料作为使用仓。配料单指定检验合格的料仓作为使用仓。温州品质智慧拌合站创新型管理

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